Processus
Une finition intelligente de vos composants peut faire la différence. Chez KURZ BENELUX, nous croyons en des technologies qui ne sont pas seulement innovantes, mais qui s’adaptent également de manière flexible à vos besoins de production. Et le plus beau dans tout ça ? Nous sommes la seule entreprise au monde à proposer toutes les méthodes de finition à partir d’une seule source.
Un outil - des possibilités infinies
La voie efficace vers une diversité de conception illimitée avec LEONHARD KURZ
Qu’il s’agisse de moulage par injection de plastique traditionnel, de décoration dans le moule (IMD), de moulage par insertion, d’étiquetage dans le moule (IML) ou de marquage à chaud, différents processus peuvent être pris en charge par un seul outil. Vous pouvez ainsi toujours choisir la méthode qui correspond le mieux à votre volume de production et à vos exigences en matière de conception.
Les avantages:
- Réduire les coûts en choisissant le processus le plus approprié
- Toujours la meilleure finition KURZ pour votre application
- Une longueur d’avance sur la concurrence
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IMD : Moulage et décoration en une seule étape de travail
La technologie IMD combine le moulage et le marquage à chaud en une seule étape. Il n’est pas nécessaire de décorer les pièces après le moulage, il n’y a pas de stock intermédiaire et il n’y a pas d’étapes de travail supplémentaires. Cela permet d’économiser du temps et de l’argent.
Cette technique utilise une feuille de marquage à chaud modifiée, guidée à travers le moule par une unité de transport. Après fermeture du moule, la feuille est pressée dans la cavité par le matériau de moulage par injection. En raison de la température de la masse pendant le moulage par injection, la couche décorative se détache du support en polyester et se lie à la pièce en plastique. La pièce en plastique peut être retirée du support dès que le matériau de moulage par injection a refroidi. L’unité de transport repositionne ensuite le film.